正凯集团：PET龙头企业如何找准数字时代节拍，让传统“百亿制造企业”焕新颜？

注释：PET，一种化学物质，广泛用于我们日常生活中的纺织品、食品和饮料包装等制作原材料。

这正是正凯集团旗下山东基地智慧工厂的生产场景。这样的场景除了在山东，还可以在重庆、浙江等数十个工厂看到。“整个工厂生产过程中，我们可以做到设备自启动、一秒转停产、一秒出成本、能耗零浪费......”正凯集团CIO范天月说道。

是什么让曾经千人工作的生产线一去不复返，而企业的生产产能与生产质量却在不断提升，生产成本与生产能耗也随之不断下降？这一切要从正凯集团“2025数字正凯”战略说起。

01

数字正凯：

从传统产业迈向绿色、时尚、科技

据了解，“2025数字正凯”战略是正凯集团找准数字时代节拍，从传统制造企业转型为“绿色、时尚、科技”的新兴智能制造企业，迈向高质量发展之路的集团型战略。在集团领导的大力支持与引领下，正凯集团快速形成了数字化转型“11336”整体规划，并逐步完成了数字化转型建设与实施落地。

智慧工厂就是其中的建设成果之一。随着集团数十个智慧工厂的建设完成，正凯集团坚持深耕的两大主业——PET和纺织生产产能与效率得到了显著提升。

其中，万凯新材2023年产能达到了300万吨，成为全球产能位居前列的瓶级PET“中国制造”的代表型企业；山东正凯纺织厂的生产效率提高了40%，研发周期缩短了40%，动力成本降低了17%；锦凯智塑建设年产60亿套APET直饮容器及3万吨光学级BOPET项目......

02

业务建设：

从成本部门转向运营部门

在“数字正凯”建设过程中，正凯集团建设了近百套数字化应用系统。其中，除了外采的业务系统之外，还有正凯集团IT部门自研的业务系统。

由于制造行业的特殊性以及大型制造集团管理场景的复杂性，正凯集团一直对采购供应链与数字营销业务管理头疼不已。市面上大多软件厂商又都缺乏相关的业务管理实践经验，导致系统难以全面满足实际需求。

于是，在集团领导的大力支持下，正凯集团IT部门牵头启动自主研发，并成功自研出符合集团需求的采购供应链一体化平台与数字营销平台。

平台建设依据集团管理思想与策略，通过设置统一标准化采购与数字营销管理制度与流程，借助技术映射至线上系统，确保集团管理要求能够严格、有序的落地执行。

以采购供应链平台为例。目前，平台已经上线运行了3年。集团19家主体制造产业与100多家辅助性产业的所有物料全部上线至平台，有效解决了过去分子公司与部门独立采购、销售的现状，以及共享难、协同难、管理难、成本高等难题，实现从”供应商管理、采购管理、集采商城“统一一体化管理。

“除此之外，平台的上线，让集团各分子公司与部门的供应商、采购等数据得到不断累积，为后续物料采购询比价、招投标、竟价、优质供应商选取等业务提供重要参考依据，不断赋能业务的创新发展。

例如，针对同一物料，集团可以对历史五年内的所有供应商物价进行数据比对，并根据供应商评级进行择优选取。这样的采购管理方式，既保证了优质的物料质量，还帮助集团每年节省2千多万的采购成本。”正凯集团CIO范天月说道。

随着自研平台的日渐深入应用与不断优化迭代，正凯集团IT部门逐渐从传统的成本中心转向运营中心，并成立了专注于为实体制造企业数字化转型提供技术服务的思维特科技公司。

03

数字安全：

身份成集团安全管理最佳抓手

30年，正凯集团从拥有3名员工的家庭作坊，发展为员工总数5000多人，拥有一家上市公司、二家国家级高新技术企业、一个院士工作站、一个博士后工作站、一个国家纺织产品开发基地、三个省级技术中心、以及数十个工厂的大型制造企业。

这样一个庞大的集团性组织在数字化建设不断深入过程中，系统应用不断增加，数据储量和流量成倍上涨，边界模糊、暴露面不断增大，攻击风险扩散速度持续加快，内外部人员多、管理难......

“要应对正凯集团数字化转型带来的一系列新的管理与安全问题，身份是最好的切入点，也是最佳抓手。”范总如是说道。

“通过与派拉软件携手打造统一门户与统一身份认证管理，我们打通了各业务系统过去分散、独立的身份管理，实现单点登录；

并建立统一标准化的身份管控，完成集团内外部所有人员One-ID体系建设；结合统一权限管理，控制人员细粒度访问权限，确保正确的人访问正确的资源等。”

在改善用户体验与企业管理的同时，重新建构了集团安全新边界——身份。无论是谁，何时何地访问集团系统应用，都会经过身份的安全认证；再借助权限管控，确保进来的人只能访问权限内资源，从而大大收敛暴露面，并降低风险扩散范围......”

未来，这家传统“百亿制造企业”又会在数字化转型的持续深入建设过程中，带来怎样的新面貌？我们拭目以待！